工具库存控制是控制工作区域中使用的所有工具的过程。库存控制和维护是工具管理的一部分。工具库存控制系统确保它们仅由适当的人员接收并在班次结束时返回。这降低了丢失和被盗工具的成本。工具库存范围从钻头和锤子到昂贵的校准设备和专用工具。 Bert Erdelg的“高速加工”指出，“良好工具的即时可用性是工具栏的传统预期。”工具库存控制可确保所有必需的工具在库存和员工需要时处于良好状态。
你需要的物品
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所有工具的存储空间
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清点现有工具
工具库存和控制过程
创建所有现有工具的库存清单。在库存清单中包含品牌，型号和制造商信息。如果有多个工具或零件，也记录数量。
为每个工具分配唯一的标识号。标记每个工具，以便可以轻松识别。这可以通过蚀刻识别号或在工具的印刷标签中内置的射频ID标签来完成。
保护所选空间以固定工具。这个空间被称为工具室或工具婴儿床。
为每个工具分配自己的存储位置。工具尺寸和形状的轮廓可以提供工具应如何存储的即时视觉提醒，并提供检查以防止将工具放在错误的位置
设置工具时的注册表。这应该包括退出时间，签到时间和人名。对于大型组织，包括员工编号以及防止人们使用工具的混淆。如果要使用数字工具库存管理，请为所有员工分配一个唯一帐户，以跟踪他们是否登录和退出工具。
维护系统
执行定期审核以验证工具的位置。这些审核应确保登录的工具实际存在于工具存储区域中。确认签署工具的个人拥有他们声称的正确工具。确保员工签署他们正在使用的工具。
一旦系统到位，培训员工正确跟踪工具库存控制。对系统使用错误的不断批评并不能弥补教学人员未能正确使用的错误。培训新员工使用模具库存控制系统。为审核中发现的员工提供不遵循正确程序的复习。
确保工具在不再使用后立即返回工具栏。 Paul Swamidass撰写的“生产和制造管理百科全书”建议“在零件运行完成后，所有工具将返回工具室，由下一部件制造的不同专用工具组替换。”一旦它们不再使用就返回工具，工具不会留在它们产生绊倒危险的地方并且不能用于错误的目的。
提示
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工具库存控制系统还可以与预防性维护程序一起使用，方法是跟踪工具的状况，并确保它们按计划进行校准或维护，防止其失效或漂移。通过跟踪工具作为资源，可以将工具库存控制集成到企业资源规划系统中。当工具磨损或损坏并需要更换时，该信息可立即送到采购部门订购新的。
警告
工具库存控制系统必须包括在变换结束时在封闭且安全的区域中锁定工具。这可以防止在入侵期间盗窃入侵者。满足装配和维护人员需求的理想工具库存。如果工具管理人员只保留一个或两个常用工具或测量设备以节省资金，那么他们将失去等待单个项目完成工作的关键人员的生产时间。
