为了有效蒸馏,必须采用适当的再沸器技术,因为该过程中涉及的热量。再沸器在工业蒸馏塔的底部提供热量。它们可被视为热交换器,其提供足够的能量以将塔底部的液体加热至其沸点。来自沸腾液体的蒸汽提供用于蒸发的热量。有各种类型的再沸器,每种都有其优点和缺点。
强制循环再沸器
强制循环再沸器可用于垂直或水平安装的蒸馏塔。强制循环再沸器使用泵来推动蒸馏塔底部的液体,主要用于最终产品中预计会受到严重污染的材料。优点是强制循环再沸器引起最小的结垢并控制蒸馏过程中液体的循环。然而,由于蒸馏过程中使用的功率量以及这种再沸器附带的额外泵和管道,所以涉及高成本。
水壶再沸器
水壶再沸器是可靠的,因为它们可以处理高达80%的高蒸发并且易于维护。来自塔底的液体流过管束并作为冷凝物排出。约束装置(挡板)控制束上的液位。然而,高水平的汽化使其易于结垢,并且这些再沸器由于其大的壳体尺寸和维护而昂贵。
立式Thermosyphon再沸器
垂直热虹吸式再沸器不需要将蒸馏塔底部的液体泵送到再沸器中。它们还为蒸馏过程提供了一种简单,低成本的加热方式。这种类型的再沸器的优点是:污垢少,维护成本低,所需空间和管道更少,以及传热速率高,因此在蒸馏过程中使用的能量更少。然而,这些再沸器具有可靠性问题,不能在需要大表面积的情况下使用,并且在真空服务中可能是麻烦的。
卧式热虹吸式再沸器
当在这种类型的再沸器的壳侧发生汽化时,加热流体通过管循环。当您将这种类型的再沸器与垂直热虹吸式再沸器进行比较时,它具有更高的结垢倾向,因为壳体中的沸腾流体使其难以清洁。它还利用了更多的地块和管道空间,使其成本高昂,而且还存在可靠性问题。它的优点是它可以用于垂直热虹吸式再沸器失效的大表面区域。