看板是日语单词，意思是信号，提示，卡和/或板。 Kanbans通常用于拉动系统，其中根据消耗量从供应商处提取额外的材料。用于库存目的的看板创建了一个视觉提示，让工人知道需要更多的材料。看板通常设计用于容纳特定数量的材料，并包括与部件号，数量，存储位置和供应商有关的信息。尽管Kanbans主要用于制造业，但这些概念可以转化为许多行业。
假设以下内容：一个项目全年持续使用，供应商将交付到使用点（POU）区域并满足最小空间要求。
看板数量=（A）x（B）x（C）x（D）
A =每周使用次数B =提前期C =需要看板位置（在启动阶段，建议客户和供应商从一个完整的容器开始，因此C将是两个。）D =平滑因子（如果有水平使用在一年中，平滑因素只是一个）
平滑因素主要取决于供应商的参与和灵活性以及年内可能出现的需求高峰期。例如，零件号XYZ的周平均值为100件;而在夏季，它跃升至150件。平滑因子为1.5（150/100）。需求的这种变化应持续超过一个月，并且比正常平均值至少增加25％。
使用公式（A）x（B）x（C）x（D）并假设部件号ABC每年使用3,900个小部件。
计算每周使用量= 3900/52周=每周75个小部件。
值A = 75
确定供应商的提前期;在这个例子中，假设它是两周。
值B = 2
从一个完整的看板现场开始，一个准备从供应商发货。
值C = 2
根据使用情况确定平滑因子。对于这个例子，ABC部分全年的使用变化很小;因此平滑因子是一个。
值D = 1
因此，看板数量的最终计算是：（75）x（2）x（2）x（1）=每个看板300个。
提示
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计算看板大小有很多因素。需要考虑的一些事项是：我们是否有供应商同意看看看板的库存计划？供应商是否会直接向POU地区提供服务？产品需要多少存储空间？产品的销售毛利率是多少？什么是材料处理要求？产品是否是全年使用水平的产品？另一个重要的考虑因素是该公司想要改变库存的次数;了解这一点也有助于确定您的看板尺寸。
以上示例涉及直接供应商支持;但是，如果您的供应商不准备采用这种方法，请不要被阻止。查看标准包装并将其与您的年度使用情况进行比较可以帮助您开发自己的内部设置看板的方法。例如，知道您的供应商每周可以为您提供12或288个小部件的小部件，并且12个小盒子就是一个案例，这无疑是为您的组织实施看板系统的起点。
