长期存在的公司和组织通过通常没有记录且未完全理解的流程来执行任务。无论是随着时间推移而成本高昂的简单清洁任务还是分析大型制造企业或企业，在其他组织中查看流程改进示例都可以激发您对自己企业运营方式的见解。
基本过程改进
流程改进计划的一个方面是确定问题的根本原因。这称为根本原因分析。 “我们其他人的管理”网站引用了一个城市政府环境中根本原因分析的例子。
在这个例子中，这个城市花费了太多钱来清理公园里的青铜雕像上的鸟粪。该市尝试了不同的涂层，使清洁更快更容易。它试图用噪音发生器吓跑鸟儿。当城市在公园停电数天后，负责清理雕像的人员注意到雕像上的粪便较少。经过分析，管理层决定在晚上晚些时候为雕像换灯。这项政策导致鸟类粪便减少，清洁速度更快，效率更高。黄昏时分的灯光正在吸引昆虫，鸟儿在那里喂食。通过修改照明时间表，在鸟类的自然喂食时间内，它们在雕像周围吸引的昆虫较少，从而减少了雕像上的鸟粪。
会计效率
国际性能改进协会举了一个电话公司流程改进的例子。公司的500人会计部门在两个会计中心每月处理350万个电话费，这一改进得到了改善。流程改进目标是降低计费成本。
当管理者创建各种流程的跨功能流程图时，在处理退回检查的过程中出现了许多问题。分析表明，这两个中心使用不同的流程来处理退回支票。这些过程差异表明，中央自动化系统可以减少两个中心的处理时间和工作量。对现有和修订过程的分析还确定了会计部门执行应由其他部门执行并且实际上由其他部门执行的任务的情况，从而由于重复工作而增加了成本。
组件补货
作为流程重新设计工作的一部分，大型制造商创建了不同工厂功能的流程图流程图，然后创建了跨功能流程图。在查看装配工补充紧固件桶的方式时，管理人员发现每个装配工都会注意到铲斗很低，将铲斗带到中央位置并在返回装配站之前重新装满铲斗。每个装配工每隔两到三天装满他的水桶，花费五到十分钟完成任务。每个装配工每年花费相当于1 1/2到两个工作日来重新填充他的紧固件供应。随着成千上万的装配工，累计的总装配时间相当于大约十几名员工在一年中闲置。通过投资一辆大型推车来搬运紧固件，一名员工推着推车和一张黄牌系统，表明装配工的紧固件不足，该公司每年节省了近50万美元的损失时间。
