成本上升会对公司的竞争力和盈利能力产生严重影响。例如，新产品开发项目期间的成本上升可能会影响产品的成功发布。现有产品供应链中的成本上升迫使制造商提高价格并失去竞争优势或降低利润率以维持价格水平。成本上升可能来自内部因素，如生产率下降或劳动力成本上升，或外部因素，如原材料成本，零部件，运输或法规遵从性上升。
管理
成本管理不善是成本上升的根本原因。基于不完整或不准确信息的成本估算可能导致项目或生产运行期间的成本上升。如果公司不持续监控成本以确保它们与原始估计保持一致，那么公司也会面临成本上升的风险。在与供应商签订的合同中未包含成本上涨条款会使公司在合同期间容易受到无法预料的成本增加的影响。
物料
原材料成本的变化是成本上升的主要原因之一。由于供应短缺，需求过剩或缺乏替代品，原材料成本可能上升。由于生产或提取问题，诸如煤或天然气的原材料可能供不应求。自然灾害或气候变化可能造成粮食或木材等物资的供应短缺。中国等发展中经济体的需求上升影响了金属等材料的成本。一些稀缺的原材料，如贵金属，可能没有有效的替代品或替代供应商。
劳工
劳动力成本对制造成本具有重大影响，特别是在生产过程耗费劳动力的公司中。工资或员工福利的增加，额外的培训成本或劳动力规模的增加都可能导致成本上升。生产力下降也会导致成本上升。尽管劳动力成本保持不变，但生产率降低会降低每位员工的产出，导致生产成本整体上升。
合规
遵守行业法规可能导致成本上升。例如，在制造业中，遵守健康和安全法规会增加劳动力成本，而遵守消费者法规可能需要改变产品设计或质量控制，从而增加制造成本。
供应链
供应链的变化会对成本产生不利影响。如果公司必须从其他国家采购原材料或组件，运输和进口关税的额外成本将使成本上升。供应链中劳动力或生产成本的上升也会影响成品的成本。
