看板缺点

看板是一种用于制造环境的信号系统，用于调节拉动系统中物品的生产和移动。作为信息中继设备和库存控制机制，看板系统的工作原理是生产线中的每个过程在恰当的时间内仅提取生产过程所需的组件数量和类型。作为改善制造过程的精益工具，看板系统存在问题。

在共享资源情况下效率较低

不频繁的订单可能导致看板过程失效。例如，如果您的向上生产线制造了许多零件，那么下游生产线需要更多零件的请求将需要一个缓冲区来确保下游生产线不会用完。这是因为每条生产线都需要一个单独的信号卡。

看板系统采用稳定，重复的生产计划。看板概念意味着仓库或供应商应在需要时将组件交付到生产线。需求和产品的波动可能会影响看板系统的运作。因此，该系统不太适合产品量和混合物波动的行业。

如果生产因长时间和不可预测的停机时间而中断，看板系统可能会产生质量较差的物品，需要重新加工或报废。看板的结构类似于交通信号，通过发出启动，停止或减慢生产的信号来管理流量以满足客户需求。任何可变性或不可预测性都会影响系统的功能，使其在最佳生产水平方面发出混乱，混合和错误的信号。

看板不适用于产品质量差，生产周期短，产品种类繁多且产品需求变化多样的制造环境。看板系统需要计划的每周和每月生产计划以及日常灵活性。在具有多种产品类型的制造环境中，这可能是不可能的;可变的生产需求和长期的生产运行，从而降低了生产线的整体效率。

看板系统使库存质量水平接近于零。在运输网络存在高度不确定性和中断的情况下，需要库存缓冲来防止内部流程和供应商的质量差。这会延迟您的生产过程。