企业可以选择自动化通常由工人完成的繁琐，危险或费力的生产任务。自动化可提高工作人员的生产率，产品均匀性和安全性然而，自动化系统的初始成本可能很高，并且在低生产水平时可能没有意义。与自动化系统相比，人类工作者在产品装配方面提供了更大的灵活性和灵活性。
生产力和一致性
自动化通常可以提高生产率和产品的一致性。与工人不同，自动化系统可以在所有时间运行，包括周末。更长的生产时间意味着产品可以在更短的时间内生产。系统机器人技术创造了一致且统一的产品。人类容易出错，而且不统一的产品会降低整体产品质量或导致问题。
伤害减少
自动化系统的最大好处之一是增加了为工人提供的安全性。系统部件和机器人可以在极端温度下工作，并能承受不适合人类的恶劣环境。企业可以使用自动化系统来执行生产过程中最危险和最危险的步骤。更少的伤害意味着更少的人员流动，更低的工人赔偿要求和更高的士气。
高初始成本
虽然自动化可以降低可变成本，但初始开发成本可能过高。众所周知，很难准确地估算设计机械以实现流程自动化的研发成本。即使企业正在购买预先设计的机器，初始购买成本可能在低生产水平时也没有经济意义。如果公司没有足够的现金流和储备金，那么自动化选项可能会被取消。相比之下，劳动力成本通常是可预测的，而不是前期负担。
缺乏灵活性
自动化的一个优点是提高了产品的均匀性。然而，对于需要灵活性和灵活性的产品创建而言，自动化可能不是一个好主意。需要手动灵活性的任务，例如组装具有不同组件尺寸的产品，可能难以实现自动化。即使组件的尺寸或规格略有偏差，人工也可以组装优质产品。另一方面，自动化系统通常需要在产品组装产品上存在少量误差。企业必须严格遵守组件规范，并可能遇到更多浪费。
