“Gemba”和“kaizen”是日语单词;前者意味着“真实的地方”而后者意味着“改善”或“变得更好。”Kaizen的实践专注于制造，业务流程，管理和工程等特定业务领域的持续改进。将这两个词结合在业务环境中意味着gemba是真正的增值活动发生的地方.Gemba kaizen包括三种方法：管理导向的改善，团队导向的改善和个人改善。
问题识别
第一个gemba改善原则是确定问题;只要出现问题，就有改进的余地。一旦确定，所有相关人员都会寻找合适的解决方案，并在头脑风暴后，选择最佳解决方案来实施。确定问题并努力寻求解决方案应该使工作更轻松，消除浪费的活动，提高安全性和生产力，并提高产品质量。
提高标准
为了改进业务运营，必须衡量流程。只有每个工人，工艺和机器的精确标准才能更好地实现变革，并且gemba改善理念是挑战现行标准并不断更新更新更好的标准，以便持续改进。改善原则是基于这样一个事实，即小的改进会为组织带来更大的回报。
从最简单的变化开始
在确定问题后，参与者将其划分为可以具有单独解决方案的较小组件，从最简单的实施变更开始。做出微小的改变会以相当快的速度增加成功的可能性。一旦项目变更的第一阶段成功，进入下一个更大的变化就会更容易，也更有启发性。这种改善原则的另一个方面是一次只处理一个变化领域，无论实施变革需要多长时间。主要目标应该是进行持久和可持续的变革。
员工参与
精益生产中的改善原则为组织内的每位员工参与决策过程奠定了基础。信任员工以确定最适合系统的改进对于变革至关重要。从事这项工作的员工最了解如何实施，因此他们处于创新状态以改善系统的良好位置。当创意源于工人本身时，在实施新流程时就会消除对变革的抵制。
