生产计划是管理和分配资源，事件和流程以创建商品和服务。企业根据资源，客户订单和效率的可用性调整其生产计划。生产计划的目标是在以最具成本效益的方式运营时平衡客户需求和可用资源。
资源
生产计划需要强烈关注企业资源的可用性。资源包括用于创建商品的原材料，机器的可用性和工人的可用性。通常，生产计划程序跟踪所有资源并查找将影响不同批量生产的约束或资源中断;这称为容量规划。一旦调度程序识别出资源限制，他就会添加额外的耗材，机器和人员，以确保满足生产目标。
命令
生产计划员根据请求的时间范围，客户重要性和可用生产能力审查客户订单。他们与销售和营销密切合作，以满足客户期望并最大限度地提高销售
组件
生产计划包括向生产部门下达关于生产的货物量，调度人员，生产处理顺序和到期日的订单。生产计划还安排必要的停机时间进行日常维护和清洁。
人员
生产计划试图通过工作轮换，有效的休息时间表，交叉培训和团队合作机会最大化人员。工作流程，培训和小组活动之间的平衡可以创造更高效的劳动力。
应急计划
通常，生产调度程序会创建计划来解决潜在的问题，例如资源中断，机器故障和就业短缺，因此人员和管理层知道在面临生产中的意外故障时应采取的措施。
软件
大多数具有大规模生产的公司使用功能强大的软件进行调度，这必须考虑到复杂的多重约束和不同的信息级别。流行的软件包括AMS实时项目，Artemis 7，Cando，Delmia 5，D-Opt，Hydra，Microsoft Project，Primavera和Prochain。许多软件包是针对特定行业量身定制的，可以根据个人业务需求进行修改。
