有效的维护管理系统包括四个关键要素:人员,流程,软件程序和行为。这四种成分在观察共同目标的同时,共同提高了公司或设施的有效性和底线。实施维护管理系统后实现的第一个值之一是能够测量当前性能。通过准确衡量绩效的能力,很快就会建立改进举措和目标。
预防性维护
计算机化维护管理系统(CMMS)存储并生成预防性维护工单。产生及时工作订单所需的唯一人工界面是将所需的时间表编程到系统中。
资源管理
通过CMMS系统管理所有定期维护,可以轻松确定优先级。根据工艺和可用人员调整工作量可提高效率。此外,通过维护管理系统管理和安排工作量,可以轻松跟踪和记录花费在人工和设备维修成本上的时间。
失败追踪
通过对工厂或设施内的所有故障进行分类和记录,可以快速识别故障率和问题区域。通过该数据的详细信息,可以识别过程或维护的变化,从而有效地减少类似故障的数量。
文档
计算机化维护管理系统为管理和技术人员提供设备特定文档的资源。不仅提供维护记录;任何有权访问系统的人都可以检索技术规范,产品公告和原理图。
节约成本
良好执行的维护管理系统的大奖 - 降低成本。通过测量维护性能,可以控制改进。减少故障和相关的停机时间也会直接影响收入。