液压系统或回路利用高压流体来驱动不同的机器。这些电路不仅包含高压，还包含热量，振动和机器工作时的恒定运动。液压回路上的持续磨损和应力可能导致疲劳并且随着时间的推移最终失效。液压系统故障的第一个迹象是可用压力和泄漏的下降。固定泄漏通常涉及修复三个部件中的一个或多个：密封件，配件和管线（软管和硬钢管）。
密封件
液压回路上的密封件可确保金属与金属部件连接和相互作用的区域。密封件通常是各种尺寸的O形圈，但也可以是高压垫圈和带有金属加强带的橡胶。更换损坏的密封件时，请始终使用制造商指定的相同类型。无论是O形圈，垫圈还是带子，都要使用相同的尺寸，直径和材料进行更换。
试图通过拉伸对于连接处太小的密封件或者在太大的密封件中填塞而快速做到这一点只会导致额外的快速故障。另外，当需要柔软的氯丁橡胶材料时，请勿使用硬质尼龙密封。不同的材料通常不能处理特定压力或加热液压油化学反应。
配件
配件为螺纹或弹簧锁连接，允许不同液压回路部件之间的连接。由不锈钢制成，配件具有各种压力等级，通常高于所连接的部件。这允许在电路中可能的弱点处进行故障安全操作。
对配件的唯一修理是更换任何失效的密封件。否则，必须更换失败的配件。由于接头采用型锻压力连接（连接配件带压缩），附件（软管或软管）上的部件会扭曲。更换接头通常也意味着更换连接件。
行
液压回路管路将高压流体从泵输送到致动机器并返回泵。由于热的加压流体的恒定流动导致的疲劳，摩擦或变薄，线路随时间失效。虽然在夹线中可以切断损坏并重新安装配件，但通常是故障线路意味着更换。快速修复只会延迟线路不可避免的完成。
与密封件和配件一样，始终使用相同规格的材料替换线路。当然，只要配件连接，就可以（但不具成本效益）安装额定值高于特定电路规格的线路。但是永远不要安装能够减轻压力的生产线。虽然“它将保持足够长的时间”的假设听起来很实用，但实际上线路的故障可以立即实现。
