精益六西格玛从独立的工程概念开始。六西格玛是摩托罗拉公司的注册商标，在20世纪80年代率先推出，旨在通过消除流程效率低下来提高服务质量和可靠性，降低产品和服务的缺陷水平。精益原则出现在20世纪90年代，作为一种减少流程周期时间，通过消除非增值浪费来提高准时交付和降低成本的方法。精益六西格玛原则共同帮助管理者充分优化业务并提高他们的底线。
关键概念
精益西格玛流程在小型和大型企业中都很有用，对服务提供商和制造公司同样有益。唯一真正的要求是您的公司专注于整合可以帮助您的业务不断改进的关键概念。这些概念旨在学习和理解精益西格玛的五个指导原则，在您的业务流程中定义增值和非价值活动，定义常见的废物类型及其根本原因，并制定系统的方法来发现每个废物。业务流程。
五项指导原则
精益六西格玛的五个指导原则中的第一个是客户永远是第一位的。确保所有员工都了解客户是任何业务的核心至关重要。第二是要明白灵活性是根本;没有任何商业程序是一成不变的。第三是专注于隔离和修复那些需要修复的问题。第四个指导原则是速度和比例。完成流程所需的步骤越多，所需的时间就越长。主要问题是额外的步骤是否会增加或减少价值。最终原则是消除复杂性并使业务流程尽可能简单。
这个怎么运作
精益六西格玛使用流程图，亲和关系图和价值流映射等工具来识别和消除低效率。流程映射是一个常见的起点。目标是使用符号和流程图描述当前流程中的每个步骤。价值流映射有助于识别过程中每个步骤中的浪费和消除非增值活动。从那里开始，亲和关系图帮助Sigma团队审查，组织和优先处理有关问题的信息以及在头脑风暴会议期间收集的潜在解决方案。
实施精益六西格玛
精益六西格玛不仅仅是一套程序，而是一种开展业务的方式。员工的贡献和良好的领导力对于使其发挥作用至关重要。这就是为什么公司通常认证一个或多个经理来领导精益六西格玛项目。虽然您的企业规模决定了多少人需要认证，但维拉诺瓦大学建议您至少拥有一个负责该计划的精益六西格玛黑带或黑带大师，以及一个由公司内部各部门支持绿带的团队。 。
