任何组织的目标都是生产优质的产品和服务。在当今竞争激烈的环境中，质量是客户期望的要求。质量功能部署（QFD）是组织质量控制策略的关键方面。这是将客户需求转化为制造标准的过程。 QFD用于新产品开发。它非常强大，因为它将客户需求融入设计参数中，因此最终产品将更好地设计以满足客户的期望。
QFD的特点
QFD的基础是客户要求。客户的要求决定了生产，制造营销和销售等各种业务功能。 QFD的本质首先是将产品分解为潜在客户最有利的参数，影响他们购买。注意质量线索，即产品的那些特征，传达其整体质量水平。这些质量线索被纳入非常精确的工程标准，为实施和监控制造过程提供测量。
以客户为导向的流程
QFD的主要优点是它是一个客户而非技术驱动的过程。只允许技术创新来制定新的产品政策并不总是有益的。例如，技术可以在手机中实现更小的键盘，使最终产品更加紧凑。然而，潜在的电话用户需要一定水平的键盘大小才能有效地使用他们的电话。 QFD可帮助您准确确定客户的需求以及如何在新产品开发中使用此输入。
重要的规划工具
QFD是引入新产品的重要规划工具。通过QFD，最终产品要求已经到位，因此工程团队向后工作，将技术规范纳入设计中。这是产品规划。下一步是流程规划，它确定获得所需最终结果所需的流程。最后，QFD帮助制定生产计划，制定流程控制和维护计划。
提高生产效率
QFD从概念阶段决定产品设计和制造标准。因为您了解最终的产品特性，所以可以使用间歇性检查来检查生产是否正在沿着正确的路线前进。您可以在生产的早期阶段解决任何问题，从而显着提高您的生产效率。提高效率的自然结果是可以传递给客户的总体成本的降低。
改善团队合作
有效的QFD需要跨组织职能的团队合作。首先，营销和销售团队通过市场调查发现客户对新产品的期望。此信息有助于工程团队生成技术设计。生产接管，最终产品成型。现在，营销团队使用广告和促销向客户传达产品功能。 QFD通过将他们的重点放在同一目标上来确保您组织的团队协同工作。
